关于《仪表工程施工及验收规范》要点
针对《石油化工仪表工程施工质量及验收规范》SH/T 3551-2024 中的电气防爆与接地的要求:
10电气防爆和接地
10.1一般规定
10.1.1安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料,其规格型号应符合设计文件的规定。防爆设备应有铭牌和防爆标识,并在铭牌上标明国家授权的机构颁发的防爆合格证编号。
10.1.2爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工除应符合本标准的规定外,还应符合GB 50257 的规定。
10.1.3安装在爆炸危险环境的仪表、电气设备和材料,应无损伤和裂纹,产品标识应规范、清晰、耐久。
10.1.4每台需要接地的仪表、设备均应单独接地,不应串联连接。
10.1.5每台机柜均应采用单独的接地干线接到网型接地排或接地汇总板,不应串联连接。
10.1.6仪表接地应与电气系统接地共用接地装置,并应接到电气系统的接地网上。
10.1.7仪表接地应根据等电位接地的原则,实现等电位接地连接网。仪表及控制系统的保护接地、工作接地、本质安全接地、屏蔽接地、防静电接地和防雷接地应最终接到电气接地装置。
10.1.8仪表及控制系统的接地系统的连接方式和接地电阻值应符合设计文件和 SH/T 3081的规定。
10.1.9接地系统的标识颜色应为黄、绿相间两色或绿色。
10.2爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工
10.2.1当电缆桥架或电缆沟通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时,在分隔间壁处应做充填密封。控制室/机柜室进线应采用专用电缆穿墙密封模块或其他方式进行隔离,满足抗爆、防火、防水和防尘的要求。
10.2.2当保护管通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时,分界处保护管和电缆之间、保护管和分隔间壁之间应做充填密封。
10.2.3采用正压通风的防爆仪表盘(箱)的通风管应保持畅通,且不宜安装切断阀,盘(箱)内应能维持不低于设计文件规定的压力;当设有低压力联锁或报警装置时,其动作应准确、可靠。
10.2.4防爆仪表和电气设备引入电缆时,应采用相应防爆级别的电缆引入装置,宜采用防爆电缆密封接头进行密封。防爆电缆密封接头的弹性密封圈应与电缆外径匹配,直径误差不宜大于±1mm,弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。外壳上未使用的孔应采用与防爆型式相适应的封堵件堵塞。
10.2.5安装在爆炸危险区域的电缆保护管,应符合下列规定:
a)保护管与接线盒、分线箱、穿线盒之间连接时,应采用螺纹连接,螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀,有效啮合部分不应少于5扣,外露宜为2~3扣,螺纹处应涂导电力复合脂;
b)保护管与仪表、检测元件、电气设备、接线箱、分线箱连接时,或进入仪表盘、柜、箱时,应安装防爆密封管件,并做好充填密封;
c)密封管件与仪表、检测元件、电气设备、接线箱、分线箱外壳间的距离不应超过0.45m;
d)密封管件与保护管之间可采用挠性软管连接,其弯曲半径不应小于5倍连接管直径。
10.2.6本质安全型仪表的安装和线路敷设,还应符合下列规定:
a)本安线路与非本安线路,不应共用同一根电缆或敷设在同一根保护管内;
b)本安线路及其附件应有耐久性的蓝色标志;
c)本安线路与非本安线路在同一电缆桥架或电缆沟内敷设时,应采用接地的金属隔板隔开,或分开排列敷设,其间距应大于50mm,并分别固定牢固;
d)本安线路的分支、接头应设在增安型接线箱内;
e)仪表盘、柜内的本安线路与关联线路或其他线路的接线端子之间的间距,不应小于50mm,当间距不能满足要求时,应采用高于端子的绝缘隔板隔离;本安线路与关联线路或其他线路的盘内配线,应分开绑扎、固定;
f)本质安全回路中安全栅、隔离器等关联设备的安装位置,应在安全场所一侧或置于其他符合爆炸性环境要求的防爆设备内,需接地的关联设备应有可靠接地。不同类型的安全栅不应互相代用;
g)采用屏蔽电缆时,屏蔽层不应接到安全栅的接地端子上;
h) 本安线路内的接地线和屏蔽连接线,应有绝缘层。
10.2.7用于火灾危险场所的仪表外壳、接线盒/箱等,当采用非金属材料时,应采用阻燃材料。
10.2.8安装在有爆炸和火灾危险环境的仪表盘,其仪表管道及线路引入孔处应为防爆结构。安装在有毒或有腐蚀性物质环境的仪表盘,其仪表管道及线路引入孔处应密封。
10.3保护接地
10.3.1爆炸危险环境中,非本质安全系统的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱应实施保护接地,本质安全系统的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱可不实施保护接地。
10.3.2装有仪表或控制系统的金属盘、柜、台、箱、架等宜实施保护接地。
10.3.3与己经接地的金属盘、柜、台、箱、架等电气接触良好,或与其实施了导电连接的仪表和控制系统的外露导电部分可不另外实施保护接地。
10.3.4用于雷电防护的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱应实施保护接地。
10.3.5需要实施保护接地的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱应就近连接到接地网,或连接到已经接地的金属支架、框架、平台、围栏、设备等金属构件上。
10.3.6金属电缆桥架的接地应符合下列要求:
a)金属电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并接地,当电缆桥架表面有绝缘涂层时,应将需电气连接处的绝缘层清除干净;
b)电缆桥架的起始端和终点端均应可靠接地,当全长大于30m时,每隔20m~30m应增加接地;
c)镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板每端至少应有2个带防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓;
d)非镀锌电缆桥架间连接板的两端应跨接不小于4mm²的铜芯接地线;不锈钢和铝合金材质的电缆桥架连接处跨接应使用专用的接地螺栓孔进行,不应采用桥架连接板固定螺栓孔。
10.3.7电缆桥架、电缆保护钢管在进入建筑物之前,应就近接到建筑物外部的接地网。
10. 3.8不得利用储存、输送可燃性介质的金属设备、管道以及与之相关的金属构件进行接地。
10.4工作接地和屏蔽接地
10.4.1仪表及控制系统需要进行接地的仪表信号回路,应实施工作接地,接地系统的连接方式应符合设计文件规定。
10.4.2信号回路的接地应采用单点接地方式。
10.4.3工作接地在接到汇总板或网型接地排之前不应与保护接地混接。
10.4.4工作接地的导线、各连接点、工作接地汇流条等在接到汇总板或网型接地排之前应与其它导体绝缘。
10.4.5采用齐纳式安全栅的本质安全系统应接到工作接地。齐纳式安全栅的接地汇流排应与供电的直流电源公共端相连接,并应接到本机柜的工作接地汇流排,再经接地干线接到工作接地汇总板或网型接地排。
10.4.6单层屏蔽电缆的屏蔽层和分屏总屏蔽电缆的内屏蔽层应在控制室/机柜室仪表盘柜侧单端接到工作接地。
10.4.7分屏总屏蔽电缆的外屏蔽层、铠装电缆的铠装金属保护层应在现场和控制室/机柜室两端接到保护接地。
10.4.8备用电缆的屏蔽层、不带屏蔽层的电缆备用芯宜在控制室/机柜室一侧接到工作接地;对屏蔽层己接地的屏蔽电缆或穿钢管敷设或在金属电缆槽中敷设的电缆,备用芯可不接地,并应在电缆终端处进行绝缘处理。
10.4.9现场仪表设备端电缆的屏蔽层应浮空,并应作绝缘处理。同一回路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性,不应浮空或重复接地,铠装电缆的铠装层应与仪表设备一同实施接地。
10.4.10在中间接线箱内,主电缆的分屏蔽层宜采用端子将对应的分支电缆的屏蔽层进行连接,不同的屏蔽层应分别连接,不应混接,并应绝缘。
10.5防雷和防静电接地
10.5.1对于需要防静电的设备,应连接到保护接地。控制室/机柜室的导静电地面、防静电活动地板、金属工作台等应进行等电位连接并接地。
10.5.2己经实施了保护接地或工作接地的仪表和设备,可不进行单独的防静电接地。
10.5.3电涌防护器应安装在被保护设备的前端,并与其他电气设备保持一定距离。
10.5.4仪表防雷工程接地系统的施工应符合设计文件和 SH/T 3164的规定。
10.5.5控制室/机柜室内安装电涌防护器的金属导轨或接地汇流条应接到机柜下方的接地排或机柜内的保护接地汇流条。仪表电缆进入室内,应先接电涌防护器,再接后续仪表(包括保险类端子)。
10.5.6现场仪表装配的电涌防护器的接线应尽可能短,不应弯曲或有多余的长度。电涌防护器的接地线应接在仪表内部的接地端子上,同时,仪表外壳接地端子应接地。
10.6接地连接
10.6.1接地系统的导线应采用多股绞合铜芯绝缘电线或电缆。
10.6.2接地线的截面积应符合设计文件的规定,当设计文件无规定时,应符合下列要求:
a)室内安装的单台仪表的接地导线宜为 1mm2~2.5mm2
b)现场仪表或接线箱的接地连接导线宜为 2.5mm2~4mm2;
c)电缆桥架的接地连接导线不宜小于 16mm2;
d)机柜内汇流排或汇流导轨之间的接地连接导线宜为 4mm2~6mm2;
e)机柜到网型结构接地排之间的接地连接导线宜为 6mm2~10mm2;
f)机柜到接地汇总板或汇总板之间的接地干线宜为 10mm2~25mm2;
g)接地装置引出线宜为25mm2~70mm2。
10.6.3 接地汇流排宜采用截面尺寸不小于25mm×6mm(宽×厚)的铜条制作。接地汇总板宜采用铜板制作,铜板厚度不应小于6mm,长宽尺寸应按需要确定。
10.6.4采用分支集中结构的方案时,应在机柜间的适当位置设置保护接地汇总板、工作接地汇总板和总接地板,安装位置应考虑较短的接地干线路径以及易于施工、检查和维护。各机柜的接地干线应分别单独接到对应的接地汇总板。
10.6.5采用网型结构的方案时,应在机柜支架上、操作台底部敷设接地连接导体作为网型接地排,连接成局部接地网,网型接地排之间的连接应采用焊接方式,焊口处至少应有两条纵向焊缝,焊缝的焊接总长度应大于160mm,焊接部位应做防腐处理。
10.6.6各类接地连接中,不应接入开关或熔断器。
10.6.7接地导线应采用尽可能短的路径,并宜按直线路径敷设,不应将接地导线绕成螺线管状或盘成环状。所有接地导线、接地连接导体的敷设均应避免可能产生机械损伤的路径,或应采取防护措施。
10.6.8控制室/机柜室内各类接地导线、接地连接导体、接地排等的施工应易于检查和维护,并应设置明显标志。
10.6.9分支集中结构的室内接地排、总接地板应采用两条或多条接地干线,经不同路径的连接方式分别接到电气接地装置引到室内的电气接地板。
10.6.10网型结构的室内接地网应采用至少4条截面积≥40mm×4mm(宽×厚)的铜材或热镀锌扁钢接地连接导体,应经不同路径、至少两个方向的连接方式分别接到电气接地装置引到室内的电气接地板。
10.6.11接地导线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或者其他坚固的保护管。有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
10.6.12电气接地板应采用单独的接地连接导体接到电气接地装置,且宜均匀分布,当相邻电气接地板的接地排连接路径大于30m时,应增加电气接地板。与电气接地板的连接处应设置明显的标志。
10.6.13接地系统的各种连接应牢固、可靠,并应具有良好的导电性,各种接地导线与接地汇流排、接地汇总板的连接应采用镀锡铜接线片和镀锌钢质螺栓压接,并应有防松件,同一压接点压接的导线数量不应多于两条。
10.6.14机柜内的保护接地汇流排应与机柜进行可靠的电气连接;工作接地汇流排、工作接地汇总板应采用绝缘支架固定。
10.6.15埋地敷设的接地线,应作好隐蔽工程记录。
石油化工仪表工程施工及验收规范SHT3551-2024.pdf
仪表安全规范操作规程(仪表一般安全规程)
仪表安全规范操作规程
1目的为加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学, 为了加强自动化仪表维护检修的安全、规范和科学,制定本操作规程。
为进一步提高电气设备的使用安全率及维修质量,保障用户在进行生产过程中的顺利使用以及管理人员的人身安全;保证工作过程的平稳性,特制订如下操作规程:
,包括:电容接线是否正常或变形等;
在危险废弃物处理方面,巴洛仕具备危险废弃物无害化处理技术,危险废物现场减量化等技术一站式解决危废处理行业难题,
(如传感器)与电源插头联接到一起,确保其完好无损,不出现漏液的情况,以免造成事故隐患,防止发生误触现象。
,不得拆卸和更换;
,避免因仪表故障影响系统的工作效果和运行效率。
,要做好相关记录,做到准确定位,及时调整,发现异常应迅速采取紧急措施处理;
,否则不能从事仪表检修作业,否则会带来极大的损失。
,应立即报告监视工程师。如果监视工程师无法确认仪表的状况,应该及时向总工汇报情况,通知主管部门或者工程技术负责人批准,由分管副经理组织实施。
仪表一般安全规程
仪表安全规程
在工业生产中,很多时候都会出现一些不正常的情况。例如:仪表的启动、运行或停止等情况;或者是由于某种原因造成其他因素的影响导致其它的一些状况发生。那么下面就由我为大家详细介绍一下关于仪表的安全规程吧!
仪表安全规范
。如GB13690-2000《电力电子与电气控制设备设计防火要求》以及相关法规规定,其主要内容包括电磁流量表、电压测量仪(柜)、电流传感器及保护器(线圈);
,否则会影响电路稳定性;
。
。对于仪表故障排除方法可分为手动维修和自动检修两种方式:
(1)机械拆卸式仪表。这种类型的工作装置通常采用专用零件来完成,一般用于大直径容器的设计安装。但是,如果使用工具不当可能会损坏密封垫片和管道。这类仪表需要定期清洗或更换,以免出现任何问题。
(2)电动机、变压器的接插处必须有防松措施。常见的水封阀门也可以通过检查加热是否良好,而水封阀门则只能将易燃物从电器上取出。因此在电机工作状态下不能随便地打开。
(3)液位计的使用过程中要注意防止温度过高引起触点振动,因为这些滑块可能被导到液面表面,使液体进入管路中。另外,液面下降后还应该及时清理污渍,避免因水分蒸发产生气泡,从而降低了效率。另外在高压气体环境下的作业也要注意防护措施。
(4)压力检测仪表。这种类型的工作装置可以采取各种不同的检测手段,比如测温探头、真空泵等等,它们的作用是监测仪表内部的气流速度,并将空气中的氧含量浓度记录下来。
(5)测试用玻璃钢仪器和分析试剂仪表的性能参数,这是重要的技术指标之一。常用的是三维数字测量法(示波器),其中模拟信号转换为直读数表示该物质的频率(单位:mV)的过程。通过测量数据可知道该物质的具体应用范围、使用方法和其他注意事项。
。仪表具有良好的耐腐蚀特性,并且能够承受较低的环境介质载荷,有利于提高产品的质量。此外,它还有许多优点:首先仪表具有较高的热传感能力,
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